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高应变速率下钛-钢复合板界面组织特征及变形机制

江海涛 吴波 张韵 徐慧慧 田世伟

江海涛, 吴波, 张韵, 徐慧慧, 田世伟. 高应变速率下钛-钢复合板界面组织特征及变形机制[J]. 工程科学学报, 2017, 39(7): 1070-1076. doi: 10.13374/j.issn2095-9389.2017.07.013
引用本文: 江海涛, 吴波, 张韵, 徐慧慧, 田世伟. 高应变速率下钛-钢复合板界面组织特征及变形机制[J]. 工程科学学报, 2017, 39(7): 1070-1076. doi: 10.13374/j.issn2095-9389.2017.07.013
JIANG Hai-tao, WU Bo, ZHANG Yun, XU Hui-hui, TIAN Shi-wei. Interfacial microstructure and deformation mechanism of Ti-steel clad plate under high strain rate[J]. Chinese Journal of Engineering, 2017, 39(7): 1070-1076. doi: 10.13374/j.issn2095-9389.2017.07.013
Citation: JIANG Hai-tao, WU Bo, ZHANG Yun, XU Hui-hui, TIAN Shi-wei. Interfacial microstructure and deformation mechanism of Ti-steel clad plate under high strain rate[J]. Chinese Journal of Engineering, 2017, 39(7): 1070-1076. doi: 10.13374/j.issn2095-9389.2017.07.013

高应变速率下钛-钢复合板界面组织特征及变形机制

doi: 10.13374/j.issn2095-9389.2017.07.013
详细信息
  • 中图分类号: TG335.85

Interfacial microstructure and deformation mechanism of Ti-steel clad plate under high strain rate

  • 摘要: 在高应变速率下,钛-钢复合板不同材料以不同的变形机制协调变形,结合界面起到至关重要的作用.本文分析研究了高应变速率下钛-钢复合板的界面组织特征和变形机制.结果表明:在钢侧,随着应变速率的提高,小角度(3°~10°)晶界含量增多,织构组分{112}〈241〉逐渐演变为织构{665}〈386〉和{111}〈110〉.在钛侧,随着应变速率的提高,出现了明显的形变孪晶组织,三种形变孪晶如{1121}〈1100〉拉伸孪晶、{1122}〈1123〉压缩孪晶和{1012}〈1011〉拉伸孪晶产生的难易程度不一样,变形机制由常规的"孪生变形为主"转变为"位错滑移与孪生变形共存"的复合变形模式.在结合界面处,随着应变速率的提高,需要适应由两侧产生的不同变形抗力,才能够实现连续变形而不致使材料发生破坏,其主要的协调机制依靠结合界面及附近晶粒的滑移实现变形.
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  • 收稿日期:  2016-09-12

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